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樂(lè)泰膠水的以下幾種涂膠方法簡(jiǎn)介:
所謂涂膠就是以適當(dāng)?shù)姆椒ê凸ぞ邔⒛z黏劑涂布在被粘物表面。涂膠操作正確與否,對(duì)粘接質(zhì)量有很大影響。對(duì)于液態(tài)、糊狀或膏狀膠黏劑可刷涂、噴涂、浸涂、注入、漏涂、滾涂、刮涂等;對(duì)于膠膜可在溶劑還未完全揮發(fā)之前貼上按壓或輥壓;對(duì)于熱熔膠可將膠粉直接撒在預(yù)熱的被粘物表面上,或用專門的熱熔膠槍涂布。
?、偎⑼糠ㄔ摲ㄊ怯妹⒒蚺殴P將膠液涂在被粘物表面上。刷涂法適于涂刷任何形狀的表面,對(duì)于黏度大和揮發(fā)速度快的膠黏劑不能用刷涂法。刷膠時(shí)要順著一個(gè)方向,不要往復(fù),速度慢些,以免帶入氣泡。刷涂法生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)條件差。
?、趪娡糠ㄔ摲ㄊ怯猛磕z槍把膠液噴涂在被粘物的粘接面上,噴涂的特點(diǎn)是膠層厚度均勻,生產(chǎn)效率高,適宜大面積粘接。由于噴涂用的膠液要求黏度低,故含有大量的易揮發(fā)溶劑,因此污染環(huán)境。
?、劢糠ㄔ摲ㄊ菍⒈徽澄锝肽z黏劑溶液或膠黏劑分散液中進(jìn)行涂布的一種工藝方法。它適用于小型、薄型、復(fù)雜的被粘物,其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、膠液消耗少、生產(chǎn)效率高。浸涂法常用的有手工法、回轉(zhuǎn)浸涂法、離心浸涂法、真空浸涂法、傳動(dòng)浸涂法等。
?、芄瓮糠ㄔ摲ㄊ怯媒饘倩蚍墙饘俟蔚?,將糊狀或膏狀的膠黏劑刮抹于被粘接和密封的部位。
⑤滾涂法該法是利用輥筒先浸到膠液中,再轉(zhuǎn)移到所需粘接或涂布的表面,適用于壓敏膠和熱熔膠的涂布。該法涂膠均勻,可單面也可雙面,涂膠效率高,適宜連續(xù)化大生產(chǎn),其缺點(diǎn)是設(shè)備投資大。
?、拮⑷敕ㄔ摲ㄊ菍⒛z黏劑裝八專用的容器內(nèi),再用手工、機(jī)械、氣動(dòng)等壓力注入接縫外圍處等。例如用注射針管注膠就是簡(jiǎn)單的工具·這種方法利于文明生產(chǎn),節(jié)約用膠,既簡(jiǎn)單又適用,在密封堵漏、粘接點(diǎn)焊上很有用途。
⑦分開(kāi)涂膠法將雙組分反應(yīng)型膠黏劑(如快固丙烯酸酯膠黏劑)兩個(gè)組分分別涂于兩個(gè)被粘物表面上,然后將二者疊合在一起,即可形成粘接。這種方法使用方便,不需混合,避免了浪費(fèi)。
?、酂崛弁磕z法該法就是用專門的熱熔膠槍,將膠棒放入,通電后加熱熔化,控制它流到被粘表面上的速度。此法效率很高,速度很快。
不論采用何種涂膠方法,都要認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行,要求涂膠均勻一致,且避免空氣混入,終獲得無(wú)漏涂、不缺膠、無(wú)氣泡、不堆積、粘接后有適當(dāng)厚度的膠層。若膠黏劑黏度過(guò)大,不僅不利于涂膠,而且不易浸潤(rùn)、滲透,難以保證粘接性能,需要用適當(dāng)?shù)娜軇┫♂尯笤龠M(jìn)行涂膠。就涂膠面而言,原則上每個(gè)被粘物表面都應(yīng)均勻涂膠,以保證充分的浸潤(rùn),但對(duì)于大面積、強(qiáng)度要求不高的粘接,也可采用點(diǎn)涂、線涂或點(diǎn)、線涂并用的方法來(lái)涂膠,這樣既省膠又省工。